Dobrej jakości maszyny do walcowania gwintów to wielofunkcyjne-obrabiarki do formowania na zimno przez wytłaczanie. W swoim zakresie nacisku walcowania mogą wykonywać walcowanie gwintów, dzianie proste i dzianie ukośne na przedmiotach w stanie zimnym; walcowe koła zębate czołowe, koła zębate śrubowe i koła zębate śrubowe; prostować, szyjować, polerować i wykonywać różne rolki formujące. Maszyna jest wyposażona w bezpieczny i niezawodny elektro-siłownik hydrauliczny i system sterowania, umożliwiający wybór każdego cyklu pracy w trybie ręcznym, pół-automatycznym i automatycznym.
Walcowanie gwintów Walcowanie na zimno to zaawansowany-proces obróbki skrawaniem, który skutecznie poprawia jakość wewnętrzną i powierzchniową detali. Promieniowe naprężenie ściskające generowane podczas obróbki znacznie poprawia wytrzymałość zmęczeniową i wytrzymałość na skręcanie przedmiotu obrabianego, dzięki czemu jest to idealny proces, który charakteryzuje się wysoką wydajnością,-oszczędnością energii i niskim-zużyciem.
Zdolna do obróbki długich i-precyzyjnych detali, z udziałem w rynku wynoszącym 70%, jest to wielofunkcyjna-maszyna do formowania na zimno poprzez wytłaczanie. Walcarka do gwintów może wykonywać dzianie gwintowe, proste i ukośne na przedmiotach w stanie zimnym w zakresie nacisku walcowania; walcowanie kół zębatych czołowych, śrubowych i śrubowych; prostowanie, zmniejszanie średnicy, nagniatanie i różne walcowanie formujące.
Pod względem technologii, wydajności przetwarzania i wymagań dotyczących precyzji najlepszym wyborem są maszyny do walcowania gwintów. Walcarki do gwintów mogą przetwarzać te same elementy, co maszyny do gwintowania. Ze względu na szeroki zakres zastosowań, wysoką wydajność przetwarzania i wysoką precyzję, maszyny do walcowania gwintów stopniowo zdobywają udział w rynku.
Z28-280Dobrej jakości maszyna do walcowania gwintówarkusz specyfikacji
|
Rzeczy |
Parametry |
|
|
średnica |
φ100mm |
|
|
skok gwintu |
8mm |
|
|
Kąt wrzeciona |
±10 stopni |
|
|
Maksymalny nacisk toczenia |
450 tys |
|
|
Obroty wrzeciona |
Zmień bieg na 22/28/35/45/56/70 obr./min |
|
|
Asortyment kół do walcowania gwintów |
średnica |
φ220mm |
|
otwór |
φ75mm |
|
|
Maksymalna szerokość |
150mm |
|
|
Moc napędu wrzeciona |
15kw |
|
|
Moc przekładni hydraulicznej |
7,5 kW |
|
|
Rozmiar fizyczny |
2100*1750*1550mm |
|
|
Masa maszyny |
3300 kg |
|
Zalety maszyny do walcowania gwintów Yushi w porównaniu z innymi dostawcami
Przesuwna płyta bazowa jest pogrubiona, a grubość zwiększona o około 40% w porównaniu do oryginału, dzięki czemu jest bardziej stabilna i trwała. Górna część wykonana jest z odlewu z żeliwa sferoidalnego. W torze ślizgowym zastosowano zwężające się paski i konstrukcję w kształcie jaskółczego ogona, dzięki czemu szyna ślizgowa jest bardziej stabilna i trwała podczas pracy.
To narzędzie wykorzystuje przekładnię ślimakową do regulacji skoku, co pozwala uzyskać precyzyjną regulację głębokości gwintu podczas obróbki przedmiotu obrabianego. Pokrętło reguluje się tylko o 0,2 mm przy jednym pełnym obrocie, podczas gdy oryginalne reguluje się o 3-6 mm przy jednym obrocie, co oznacza różnicę 15-30 razy w dokładności regulacji. Regulacja odległości formy jest bardzo zgrubna, a jeśli głębokość gwintu jest nieco inna, trudno ją wyregulować. Albo jest ustawiony za głęboko i materiał podskakuje, albo jest ustawiony za płytko i trudno dokręcić nakrętkę.
Oryginalny tłoczysko powrotne o średnicy 39 mm ze sprężyną zostało zastąpione tłoczyskiem cylindra hydraulicznego dwustronnego-działania o średnicy 80 mm. Oryginalny drążek był podatny na pękanie podczas podnoszenia ciężkich przedmiotów lub długotrwałych zadań, co stwarzało zagrożenie dla bezpieczeństwa, jeśli ktoś stał w pobliżu maszyny i mógł odnieść obrażenia. Ulepszony model eliminuje problem pękania pręta powrotnego.
Konstrukcja hydrauliczna jest dwukierunkowa, z wysokim ciśnieniem dla ruchu do przodu i niskim ciśnieniem dla ruchu do tyłu podczas pracy. Zarówno ruchy do przodu, jak i do tyłu są sterowane hydraulicznie, co zapewnia separację wysokiego i niskiego ciśnienia, ochronę sprzętu i obniżenie temperatury oleju. Układ hydrauliczny jest taki sam jak w walcarkach do dużych gwintów Z28-200, Z28-260 i Z28-280, dzięki czemu jest bardziej stabilny i trwały.
Profil firmy
Pakowanie i dostawa maszyny do walcowania gwintów
Opakowanie: standardowe opakowanie drewniane do eksportu. możesz drogą morską lub powietrzną. Mamy własnego farwardera. Możemy sprawdzić informacje o dostawie w odpowiednim czasie. Możesz także skorzystać ze swojego spedytora. Skontaktujemy się z nim jak najszybciej.
Czas dostawy: 6-10 dni po otrzymaniu wpłaty.
Często zadawane pytania
P: Dlaczego użycie pliku a Dobrej jakości maszyna do walcowania gwintów powoduje splątanie nici?
Odp.: Pierwszy powód: nieprawidłowy materiał wypełniający
Hydrauliczne walcarki do gwintów wymagają w trakcie pracy materiału wypełniającego, to jest pewne. Występowanie splątanych gwintów jest bezpośrednio związane z nieprawidłowym materiałem wypełniającym, zwłaszcza gdy specyfikacja dodanego pręta zbrojeniowego znacznie różni się od oryginału. To skutecznie zmniejsza użyteczność sprzętu. Aby skutecznie uniknąć tego zjawiska, należy zwrócić szczególną uwagę na zapewnienie spójności specyfikacji prętów zbrojeniowych podczas wyboru materiału wypełniającego; to kluczowy punkt.
Drugi powód: Nieprawidłowa obsługa.
Wiele osób uważa, że hydrauliczne maszyny do walcowania gwintów są bardzo wygodne i proste w obsłudze. W rzeczywistości jest to nieprawidłowe. Jeśli operatorowi zabraknie profesjonalizmu, pojawią się błędy prowadzące do splątania nici. Dlatego też należy zachować szczególną uwagę podczas pracy i ściśle przestrzegać instrukcji, aby skutecznie uniknąć splątanych nitek.
Korzystanie z hydraulicznych walcarek do gwintów wymaga podjęcia działań mających na celu skuteczne zapobieganie splątaniu gwintów. Ponadto, jeśli wystąpią splątane nici, należy zidentyfikować przyczynę nieprawidłowego działania i niezwłocznie ją usunąć, aby zapewnić normalne działanie maszyny.
P: Jakie są obszary zastosowań maszyn do walcowania gwintów?
Odp.: Maszyny do walcowania gwintów są obecnie szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak budownictwo, przetwórstwo przemysłowe, obróbka łączników rurowych i części samochodowe. Ich szerokie zastosowanie wynika z licznych doskonałych funkcji i oferowanej wygody. Proces walcowania na zimno w maszynach do walcowania gwintów to zaawansowany-proces obróbki skrawaniem, który skutecznie poprawia wewnętrzną i zewnętrzną jakość detali. Nacisk promieniowy powstający podczas obróbki znacznie zwiększa wytrzymałość zmęczeniową i skrętną przedmiotu obrabianego. Walcowanie na zimno jest uważane za proces wysoce wydajny,-oszczędny energetycznie i charakteryzujący się niskim-zużyciem. Ponieważ maszyny do walcowania gwintów mogą to skutecznie osiągnąć, ich zastosowania stają się w naturalny sposób coraz bardziej powszechne.
P: Jaki jest proces formowania gwintów hydraulicznych na maszynie do walcowania gwintów?
Odp.: Walcowanie to proces, podczas którego półfabrykat z określonych materiałów metalowych poddawany jest walcowaniu za pomocą narzędzia do walcowania o określonym-przekroju, co powoduje fizyczne odkształcenie i utworzenie odpowiedniego kształtu.
Dlatego hydrauliczne walcowanie gwintów jest metodą bezwiórowego walcowania gwintów. Maszyny do walcowania gwintów zasadniczo wykorzystują plastyczność niektórych materiałów w stanie zimnym do walcowania, powodując, że półfabrykat ulega odkształceniu plastycznemu pod naciskiem narzędzia do walcowania, tworząc w ten sposób odpowiednie gwinty.
Proces-walcowania gwintów na zimno rozpoczął się w 1831 roku, początkowo przy użyciu walcarki do gwintów do walcowania śrub do mocowania podkładów kolejowych. Jednak aż do lat czterdziestych XX wieku walcowanie gwintów precyzyjnych nie było powszechnie stosowane. Dzieje się tak głównie dlatego, że na przełomie XIX i XX wieku półfabrykaty nie nadawały się do walcowania. Wraz z dalszą poprawą właściwości mechanicznych półfabrykatów i pomyślnym rozwojem precyzyjnych narzędzi hydraulicznych i maszyn do walcowania gwintów o wyższej wydajności przetwarzania, technologia walcowania gwintów stała się bardziej powszechna. Może teraz wykonywać walcowanie gwintów na różnych typach części (takich jak gwintowniki, śruby silnika i śruby napędowe, gwinty wrzecion i śrub pociągowych oraz gwinty na pustych w środku cienkich-częściach) na różnych półfabrykatach, w tym stali węglowej, stali stopowej (w tym stali nierdzewnej, stali narzędziowej, brązu, mosiądzu, aluminium, aluminium, niklu, metalurgii proszków i tworzyw sztucznych).
W procesie hydraulicznego walcowania gwintów obrobiony gwint powstaje w wyniku redystrybucji półwyrobu wytłoczonego z gwintu roboczego narzędzia do walcowania gwintów.
P: Dlaczego maszyny do walcowania gwintów wymagają regularnej konserwacji i napraw?
Odp.: Regularna konserwacja i naprawy maszyn do walcowania gwintów są niezbędne dla konserwacji zapobiegawczej i zapewnienia wysokiej wydajności produkcji. Zaniedbywanie konserwacji przez dłuższy czas spowoduje zużycie komponentów, co z kolei doprowadzi do poważniejszych strat w przypadku nieprawidłowego działania podczas produkcji. Co więcej, brak wykwalifikowanego personelu zajmującego się konserwacją może również negatywnie wpłynąć na skuteczność konserwacji. Zapewnienie prawidłowego funkcjonowania maszyn jest kluczowe dla maksymalizacji wydajności produkcji; dlatego też konserwacja i naprawa maszyn do walcowania gwintów są najważniejsze. Właściwa konserwacja i naprawy mogą poprawić dostępność, wykorzystanie i produktywność maszyn, obniżyć koszty operacyjne i wydłużyć ich żywotność.
P: Jak możemy poprawić konserwację i konserwację maszyn do walcowania gwintów?
Odp.: Wzmocnij codzienną kontrolę sprzętu. Codzienny przegląd maszyn do walcowania gwintów jest podstawą konserwacji i naprawy sprzętu. Aby mieć pewność, że konserwacja i naprawy odpowiadają potrzebom produkcyjnym, codzienne inspekcje muszą być ustandaryzowane i systematyczne. Regulacja, czyszczenie i naprawa wszystkich części maszyny do walcowania gwintów muszą być przeprowadzane ściśle według specyfikacji konserwacji i napraw sprzętu, aby zapewnić spójność w zakresie konserwacji. Dla różnych typów sprzętu należy opracować różne procedury konserwacji i należy ich ściśle przestrzegać. Podczas codziennych inspekcji należy w pełni uwzględnić różne warunki pracy dla różnych urządzeń oraz określić i ściśle przestrzegać różnych czasów konserwacji, aby zapewnić możliwość szybkiej identyfikacji i naprawy problemów z walcarką do gwintów podczas codziennych inspekcji, co pozwoli uniknąć większych strat.
Popularne Tagi: Dobrej jakości maszyna do walcowania gwintów,-dwuosiowa maszyna do walcowania gwintów
